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摘要：在高溫高壓的臨氫工況下，會加劇加氫裝置中氫氣滲透壓力或差壓變送器隔離膜片，進入隔離液中，輕則影響變送器測量精度，重則造成變送器故障而失效。通過分析變送器故障原因，提出了提升膜片基材和膜片表面鍍金的兩種防氫滲透方法，結(jié)合國內(nèi)外標準和制造商標準要求，對變送器膜片選材給出了相應(yīng)的建議。該方法的實施為實現(xiàn)變送器測量準確，長周期穩(wěn)定運行提供了參考。

　加氫工藝是近年來大量采用的重要的石油化工加工工藝。加氫裝置處于臨氫工況，溫度和壓力高。在該工況下，經(jīng)常發(fā)生壓力或差壓變送器投用時運行正常，但一段時間后出現(xiàn)不明原因的故障，具體表現(xiàn)為精度逐漸下降，以至不能使用。將變送器拆卸校驗，表現(xiàn)為性能嚴重變差，不能使用。檢查變送器外觀，發(fā)現(xiàn)故障嚴重的膜片發(fā)生外凸。根據(jù)經(jīng)驗得知，上述故障是由于變送器發(fā)生了氫滲透現(xiàn)象。下面重點分析發(fā)生氫滲透的原因和場合。

１問題及分析

１．１發(fā)生氫滲透的原因

變送器的隔離膜片為不銹鋼材質(zhì)。氫通常以氫分子形式存在，正常情況下，氫分子因尺寸大不能穿透隔離膜片的晶格結(jié)構(gòu)，而當氫分子分裂成２個氫離子時，則氫離子因尺寸小則能夠穿透隔離膜片的晶格結(jié)構(gòu)。當?shù)竭_隔離膜片的另一側(cè)時，氫離子重組為氫分子。同樣，由于氫分子尺寸大無法穿透隔離膜片返回，會被困在變送器的填充液中，氫分子將逐漸溶解于填充液中，隨著時間的推移，填充液飽和并會形成氫氣泡。氫氣泡會破壞壓力輸入和輸出之間的對應(yīng)關(guān)系，降低變送器的性能。在嚴重情況下，氫氣泡可以積聚足夠的體積迫使隔離膜片向外膨脹；在極端情況下，隔離膜片開裂，填充液通過裂紋，泄漏到工藝介質(zhì)中，導(dǎo)致變送器完全失效。氫滲透示意如圖１所示。

１．２發(fā)生氫滲透的場合

在加氫裝置臨氫工況下，高溫或高壓時氫分子互相碰撞和變形破裂，氫分子分裂為氫離子，會出現(xiàn)氫滲透現(xiàn)象。

２防氫滲透方法

防氫滲透有以下幾種方法：

１）提升膜片基材。

奧氏體不銹鋼是受氫滲透影響#小的材料，３１６不銹鋼是shou選的基材。鎳基材質(zhì)，例如哈氏合金Ｃ２７６和蒙乃爾合金，雖然抗腐蝕性比３１６不銹鋼更好，但是其晶格結(jié)構(gòu)松散，應(yīng)避免使用。鉭材質(zhì)抗腐蝕性比３１６不銹鋼更好，但容易發(fā)生氫脆，因此也應(yīng)避免使用。

２）膜片表面鍍金。

膜片鍍金應(yīng)shou選在面向工藝介質(zhì)側(cè)鍍金，更有利于防氫滲透。但遠傳密封系統(tǒng)隔離膜片在填充液側(cè)鍍金，這樣可以防止鍍金層在運輸或安裝過程中受損。標準變送器膜片在工藝介質(zhì)側(cè)鍍金，膜片在變送器容室內(nèi)，在運輸或安裝過程中鍍金層不會受損。標準變送器膜片或遠傳密封系統(tǒng)隔離膜片鍍金層厚度通常為３μｍ。膜片鍍金如圖２所示。